鋼鐵的蒸汽發黑/發藍熱處理
發黑/發藍在機械制造行業中的應用極為廣泛,常用的發黑/發藍方法有低溫堿性發黑/發藍和常溫發黑/發藍,蒸汽處理也是一種表面氧化處理。它是將鋼件置于540-560℃的蒸汽中,使其表面
摘要
- 作者: :城池工業爐
- 時間:2016-09-08 17:29
- Tags: 熱處理, 爐膛, 蒸汽, 氧化, 氧化膜, 發黑, 鋼鐵, 常溫發黑, 發藍, 堿性發黑, 空冷, 出爐, 四氧化三鐵,
鋼鐵的蒸汽發黑/發藍熱處理
關鍵詞:鋼鐵,蒸汽,發黑,發藍,熱處理,堿性發黑,常溫發黑,氧化,四氧化三鐵,氧化膜,爐膛,出爐,空冷
鋼鐵的蒸汽發黑/發藍熱處理
發黑/發藍在機械制造行業中的應用極為廣泛,常用的發黑/發藍方法有低溫堿性發黑/發藍和常溫發黑/發藍,蒸汽處理也是一種表面氧化處理。它是將鋼件置于540-560℃的蒸汽中,使其表面生成一層藍色的四氧化三鐵薄膜,其厚度為4-6um。這種氧化膜的組織細密,能牢固地附在金屬的表面上。
其中蒸汽發藍工藝流程為:
裝吊具——去油——清水沖洗——酸洗——清水沖洗——清潔沸水沖洗——表面檢查——裝爐進行蒸汽處理——浸油處理。
工藝概述為:
1、去油
常用堿液去油,其配方:體積質量為,水余量。去油溫度,時間左右,將油去盡為止。去油后用流動冷水漂洗,將余液漂干凈,時間不少于30
2、酸洗
酸洗液配方為:鹽酸體積分數,另外加上鹽酸體積分數總量的尿素,其余為水,酸洗時間左右。其目的是活化金屬表面。
3、清洗
工件酸洗后,用流動冷水漂洗去除工件表面酸液,再用清潔沸水清洗,以確保工件表面無污面和水跡。
4、蒸汽處理
工件放入夾具內,在爐溫350-370℃時裝入蒸汽發黑爐中。10-15min后(估計工件的溫度在150℃以上,以避免蒸汽凝結)通電加熱,隨即通入蒸汽。這時,應完全打開排氣閥,進氣壓保持在0.02-0.03MPa,以便排除爐膛中的空氣。排氣10-15min,調節排氣閥,提高爐膛蒸汽壓力到0.03-0.05MPa,進氣壓力相應地提高到0.04-0.06MPa。直接升溫到540-560℃,保溫60-90min,保溫時間根據裝爐量大小而定。保溫時蒸汽壓力保持不變。保溫完畢,應立即打開排氣閥,進氣壓力可適當加大,斷電,爐冷到300℃,停止輸入蒸汽,出爐空冷。
如果裝爐量較大,一次處理出來的氧化膜顏色較淺,可采取兩次蒸汽處理,以加深顏色,提高表面質量。
5、浸油處理
零件第二次蒸汽處理結束后,取出工件,在空氣中冷卻到100℃左右,浸入L-AN15機油(或變壓器油,錠子油,防銹油等)浸油時間3-4min。
以上是蒸汽發藍工藝操作概述,該法裝爐量大、效率高,適合規?;a,是多種發藍工藝中應用前景最最好的一種。
鋼鐵的蒸汽發黑/發藍熱處理